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不锈钢工业管调整焊缝金属的组织

作者: 发布日期:2018-11-17
  不锈钢工业管焊缝易形成方向性强的粗大柱状晶组织,有利于有害杂质和元素的偏析,从而促使形成连续的晶间液膜,提高了热裂纹的敏感性。
  
  从奥氏体不锈钢的物理性能看,它具有导热系数小、线膨胀系数大的特点,因而在焊接不均匀加热的情况下,极易形成较大的拉应力,促进了焊接热裂纹的产生由以上分析可知,与结构钢相比,奥氏体不锈钢的焊接热裂纹倾向较大,尤其是高镍奥氏体不锈钢。
  
  防止不锈钢工业管焊接热裂纹的主要措施如下
  
  (1)严格控制有害杂质硫、磷的含量,钢中含镍量越高,越应该严格控制。
  
  (2)调整焊缝金属的组织
  
  奥氏体不锈钢焊缝可以是单相的奥氏体组织,也可以是奥氏体为主的双相组织。大量实践证明单相奥氏体组织的焊缝,对热裂的敏感性较大,而双相组织的焊缝,则具有良好的抗裂性能,奥氏体焊缝中δ-铁素体的影响。焊接18-8型不锈钢时,如果形成y+5%8的双相组织,不仅可以提高抗晶间腐蚀能力,而且又减小了热裂敏感性。焊缝中的8相,可以细化晶粒,消除单相奥氏体的方向性减少有害杂质在晶界的偏析,而且8相能溶解较多的硫、磷,并能降低界面能阻止晶间液膜的形成,从而有利于提高焊缝的抗热裂纹能力。

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