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不锈钢工业管焊接过程中的生产标准

作者: 发布日期:2018-12-03
  不锈钢工业管的规格比较多,显的有些乱,比如25*25的方管只有24*24甚至更少,误差1毫米算是正常了,厚度误差也有0。1MM,市场行情都这样,总而言之一分钱一分货,工业管要求比较高,基本都要求国标

 钨极在焊接过程中的损耗对自动焊过程的稳定性和焊缝成型质量有明显的影响。钨极的损耗可分为两种情况
 不锈钢工业管焊接过程中的生产标准
  不锈钢工业管正常损耗是指在正常的焊接过程中,钨极因热蒸发和缓慢氧化等累计的损耗,常用单位时间内的损耗量(pmin)来表示。正常损耗量和钨极的化学成分、采用的电流种类及电源极性等有关。在钨极的化学成分一定时,由于氩弧中的阳极温度和发热量比阴极高因而采用直流反极性时钨极的损耗比采用交流电时高,而用交流电时的钨极损耗又大于直流正极性接法。
 
  异常损耗主要发生在多次短路引弧或钨极末端与填充焊丝及熔池接触时。这时钨极末端被熔化金属所玷污,使熔化温度降低,导致钨极的损耗大大超过正常损耗值。一般只要在焊接时给予注意,即可避免异常损耗。
 
  (3)引弧及稳弧性能
 
  不锈钢工业管主要由钨极的逸出功大小来决定。逸出功低,则发射电子的能力就强,引弧和稳弧性能就好,反之就差以上述3条标准来衡量,用纯钨做电极还是不够理想的,首先是纯钨的逸出功还较高,要求焊机的空载电压高;其次在使用大电流和长时间焊接时,纯钨的烧损仍较明显。若在钨极中加进一些可降低逸出功的元素如:钍、铈、错等)或它们的氧化物,即能改善电极的使用性能。因此,目前在钨极氯弧焊焊接生产中,广泛使用钍钨极和铈钨极,其牌号和化学成分见表3-15。

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